Адсорбционная азотная установка (азот/кислород)
Комплектная азотная установка КЦА включает в себя воздушный компрессор, осушитель, фильтры, ресивер воздуха, адсорбционный генератор азота (блок КЦА) и ресивер азота.
Составляющие:
- Компрессор воздуха
- Циклонный фильтр
- Осушитель
- Фильтр крупных и мелких частиц
- Ресивер воздуха
- Блок КЦА
- Ресивер азота
- Фильтр пылевых частиц
Принцип адсорбции
В основе процесса адсорбционного разделения газовых сред в азотных установках лежит явление связывания твёрдым веществом, называемым адсорбентом, отдельных компонентов газовой смеси. Это явление обусловлено силами взаимодействия молекул газа и адсорбента.
Технология короткоцикловой адсорбции
Азотные установки работают на основе адсорбционной технологии, основанной на различной зависимости скорости поглощения отдельных компонентов газовой смеси от давления и температуры. Среди нескольких типов адсорбционных установок по производству азота наибольшее распространение в мире получили установки короткоцикловой безнагревной адсорбции (КЦА или PSA-установки).
Схема организации процесса, применяемая в азотных установках с такими системами, основана на регулировании скорости поглощения компонентов разделяемой газовой смеси и регенерации адсорбента путём изменения давления в двух адсорберах — сосудах, содержащих адсорбент. Этот процесс протекает при температуре, близкой к комнатной. При использовании этой схемы азот производится установкой при давлении выше атмосферного.
Процесс короткоцикловой адсорбции (КЦА) в каждом из двух адсорберов состоит из двух стадий. На стадии поглощения происходит улавливание адсорбентом преимущественно одного из компонентов газовой смеси с получением продуктового азота. На стадии регенерации поглощённый компонент выделяется из адсорбента и отводится в атмосферу. Далее процесс повторяется многократно.
Технические характеристики предлагаемых стандартных адсорбционных генераторов азота
| Чистота продукционного азота | от 97…до 99,999 % |
| Давление продукционного азота | от 5 до 350 бар изб.. |
| Точка росы продукционного азота | до -70°C |
| Температура эксплуатации | от -60 до +45°С |
| Производительность | от 5 до 2000 нм3/час |
Мембранная азотная установка:
Мембранный картридж:
Конструктивно половолоконная мембрана компонуется в виде цилиндрического картриджа, который представляет собой катушку с намотанным на неё особым образом полимерным волокном. Газовый поток под давлением подаётся в пучок мембранных волокон. Из-за различных парциальных давлений на внешней и внутренней поверхностях мембраны происходит разделение газового потока.
Принцип разделения газов:
Принципом работы мембранных систем является разница в скорости проникновения компонентов газа через вещество мембраны. Движущей силой разделения газов является разница парциальных давлений на различных сторонах мембраны.
Азотные установки и станции:
- Мембранные азотные установки
- Адсорбционные азотные установки
- Мобильные мембранные азотные станции
- Передвижные азотные компрессорные станции
- Блочно-модульные азотные станции
- Установки азотного пожаротушения
- Генераторы азота
Варианты исполнения:
- на шасси КАМАЗ, КрАЗ, УРАЛ, МЗКТ и др.,
- контейнерное исполнение (на базе 20 и 40-ка футовых стандартных контейнеров);
- на салазках;
- на прицепе;
- на раме;
- изготовление блочно-модульных станций нестандартных размеров собственного производства .
